喷雾干燥的未来发展趋势

  喷雾干燥技术，始于20世纪20年代，经历了近一个世纪的发展历程。现在，喷雾干燥技术已成为干燥领域的主流技术，在工农业生产领域中占有极为重要的地位。其典型的应用范例，当属食品行业的奶粉、蛋粉的生产，化工行业的分散染料的生产，能源生产中燃煤产生的烟道气中二氧化硫的脱出等。目前，该技术已在化工、食品、医药等领域得到广泛应用。特别值得提及的是，喷雾干燥技术在新型功能性材料的制备中，诸如微胶囊制备、建筑行业中乳胶粉的制备中有着广阔的发展背景。喷雾干燥技术的发展，已经外延到喷雾吸收、喷雾冷却、喷雾蒸发等。喷雾干燥技术与其他很多学科技术的发展一样，是先于喷雾干燥理论的发展的，技术的发展与进步，也极大地促进了理论研究工作的深入。建立在气液、气固多相流基础上的传热与传质的理论不断丰富和完善，喷雾干燥塔内的温度场分布，颗粒飞行轨迹等的流体力学的模拟研究也有很多的报道。

  喷雾干燥技术在我国是进展最快的一种干燥技术，它已经带动了我国的乳品业、染料业、医药业、陶瓷业等的迅速发展。但对喷雾干燥技术的研究、开发和完善依然还有很长的路要走。一般认为，喷雾干燥技术的发展趋势将沿着：有效利用能源、提高产品质量和产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向发展。具体地将，喷雾干燥技术的未来发展将着重于：
  1）采用组合干燥。当采用喷雾干燥本身不能完成干燥任务时，首先要想到组合干燥。如喷雾干燥+振动流化床干燥（或冷却）、喷雾干燥+盘式干燥等。
  2）雾化器的改进。当某种料液雾化很困难时，可以改进原有雾化器的结构，以适应新料液的雾化要求。如旋转雾化器已作了多种改进，能够雾化黏性大的物料及喷雾造粒等。此外，企业界需要继续投入人力进行新型雾化器的研究开发，以适应市场对于干燥产品的特殊需求。
  3）静电雾化技术的研究与开发。此项技术正处于研究与开发阶段，它可以制造出微米及亚微米级粒子，制造出功能性粒子，制造出薄膜和喷涂等，预计将来会有更为广阔的发展前景。
  4）使用模糊逻辑、神经网路、专家系统等实现过程的控制；开发和完善在线测量系统，使系统操作自动化，确保产品质量和产量。
  5）新型喷雾干燥技术的研究和开发。例如喷雾冷冻干燥、过热蒸汽喷雾干燥、超临界喷雾干燥等，这些新的喷雾干燥技术有待于理论上的提高和实验室的小试证明。
  6）利用计算流体力学（CFD）的方法，解决喷雾干燥器的设计问题。将来，根据一些可靠的实验数据（包括流动图形），利用CFD的方法，比较准确地计算出喷雾干燥器尺寸及热风分布方式，代替目前误差太大的半理论、半经验的方法。喷雾干燥器的设计除了依靠设计人员的本身经验外，还需要进一步总结过去的设计经验和教训，来完善喷雾干燥的设计理论，提高设计的准确度。利用迅速发展的计算机和软件技术，提高喷雾干燥的数学模拟结果的准确性。
  7）开发专用喷雾干燥机，以适应特殊物料的需要。如软化点低的中药、番茄粉、特殊的食品等。专用干燥机应该达到这样的水平～不用做实验，按物料性质直接进行型号选择和购置。
  8）控制环境污染。在喷雾干燥器设计时，必须考虑到系统的噪声、粉尘、排放的气体、湿法除尘的液体等对环境不构成污染。