喷雾干燥塔概述
喷雾干燥塔是处理溶液、悬浮液的干燥设备，基本流程为料液通过雾化器，形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热，然后进入喷雾干燥器，与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离，另一部分由引风机吸入旋风分离器经分离后将尾气排空。
喷雾干燥塔主要由塔体、锥底、进风蜗壳、热风分配器、温度传感器等组成，根据水分蒸发量及物料性质设计雾化半径、停留时间与处理风量。
喷雾干燥塔的工作原理
经过过滤和加热后，热空气进入喷雾干燥塔顶部的热风分配器，热空气以螺旋状均匀进入干燥塔。物料液体通过塔体顶部的高速离心雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内干燥为成品。成品从干燥塔和旋风分离器的底部连续输出，细粉尘通过脉冲布袋除尘器收集，废气通过风机排出。
喷雾干燥塔的特点
1、干燥速度快，完成只需数秒钟；
2、适宜于热敏性物料干燥；
3、根据水分蒸发量及物料性质设计雾化半径、停留时间与处理风量
4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性；
5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便；
6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。
操作注意事项
1、首先开启离心风机，然后开启加热器进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥塔顶部雾化器处，干燥室部和旋风分离器下料口处必须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到最高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后更换成料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，下料量稳定，出口温度是比较稳定的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
5、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。
6、干燥后的成品收集。在旋风分离器下部的授粉器内，未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
