聚酯切片专用双锥回转真空干燥机

  背景技术
  聚酯切片是将聚酯熔体经铸带、切粒而得到的切片，聚酯切片是生产人造长丝的重要中间体。在聚酯切片熔融的过程中，切片内所含有的水分会使聚酯发生水解而影响长丝性能和纤维质量，因此，在制造长丝之前，必须对聚酯切片进行干燥，直至切片的含水率降低至0.01%以下。
  目前，聚酯切片的干燥装置就只是一个简单的干燥箱，干燥时，将聚酯切片放至干燥架上，再将干燥架移至干燥箱内。由于制造长丝时对切片的含水量有严格的要求，因此，在切片干燥的过程中，需要每隔一段时间就打开一次干燥箱，采集切片试样，对切片试样进行含水量的检测，直至含水量符合要求，再将干燥架上的切片卸下来，转移至螺杆挤出机中挤出成型。

  然而，上述现有技术存在以下不足：1、每次采样抽检时，都需打开一次干燥箱，操作麻烦；2、干燥完成后，需将聚酯切片从干燥架上卸下，才能转移至螺杆挤出机中挤出成型，影响生产效率。3、部分聚酯切片还有粘连结块现象影响质量。

  切片干燥是切片纺丝的前道工序,切片干燥质量直接影响着纺丝质量与纺丝生产。常州市范强干燥提供一种聚酯切片专用双锥回转真空干燥机，以解决现有干燥装置操作麻烦，会使得整个长丝生产效率低的技术问题。

  干燥目的
  1、除去水分。在纺丝温度下，水的存在使PET大分子的酯键水解，聚合谋度下降，纺丝发生困难成品丝质量下降。少量水分气化往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行，并使成品纤维质量下降。
  2、提高切片含水的均匀性，保证纤维质量均匀。

  3、提高结晶度及软化点。

  聚酯切片专用双锥回转真空干燥机干燥工艺介绍

  聚酯切片专用双锥回转真空干燥机主要由双锥回转真空干燥机、导热油箱、导热油泵、真空泵及缓冲罐组成。双锥回转真空干燥机为夹套罐体，夹套内可通入导热油，对聚酯切片专用双锥回转真空干燥机的胆内进行加热，热量通过内胆传递给切片原料，使切片原料中的水分气化。低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面。同时，从原料切片中蒸发出来的水气通过抽真空管道不断被真空泵抽走，加快物料的干燥速率，达到均匀干燥物料的目的。双锥回转真空干燥机干燥方式为间歇操作，转鼓内易于清理，便于更换品种，设备投资较低，其灵活性突出。

  聚酯切片专用双锥回转真空干燥机性能特点
  1、导热油加热时，采用自动恒温控制。
  2、温度可在20～160℃之间。
  3、热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
  4、间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。

  5、双锥回转真空干燥机维修操作简便，易清洗。

  聚酯切片专用双锥回转真空干燥机效率优化
  2014年河北保定某公司在使用聚酯切片专用双锥回转真空干燥机成套生产线过程中发现人工投料效率太低，提出能否将设备改进为真空吸料，这样可以节省人工更方便操作，当用户提出改进问题后我们组织技术人员对聚酯切片专用双锥回转真空干燥机进行优化改进，将设备改进后提高了生产效率、降低了人工强度，满足用户需求获得了较好的口碑，改进后的设备沿用至今获得了鬃刷行业江苏苏州、江苏扬州、湖南常德、河北唐山、四川德阳等用户的一致好评。有相同需求的朋友可致电0519-88906789联系我们。